Proses penghabluran berterusan Aginomoto
Gambaran keseluruhan
Ia menyediakan radas dan kaedah untuk membentuk pada substrat lapisan semikonduktor kristal.
Lapisan semikonduktor terbentuk melalui pemendapan wap. Proses pencairan / penghabluran semula laser berdenyut eksekutif ke lapisan semikonduktor ke dalam lapisan kristal. Laser atau sinaran elektromagnet berdenyut lain pecah dan terbentuk sebagai teragih seragam ke atas zon rawatan, dan terus terdedah kepada kawasan pemprosesan bersebelahan letusan tersebut, kepada bahan terdeposit secara beransur-ansur ditukar kepada bahan kristal. Pemakanan dan pelepasan berterusan, dan kepekatan, suhu, ketumpatan buburan kristal dan taburan saiz hablur semua cecair kekal tidak berubah semasa proses penghabluran.
1. Untuk menyesuaikan diri dengan piawaian pengeluaran berterusan, ketepatan kawalan proses pengeluaran berterusan adalah lebih tinggi, output adalah besar, pengeluaran adalah stabil, dan ia adalah mudah untuk menyambung dengan langkah-langkah proses lain, yang merupakan salah satu trend kemajuan teknologi perindustrian pada masa hadapan.
2. Hasil penghabluran boleh dipertingkatkan dengan banyak, dan produk yang hilang dalam minuman keras ibu boleh dipulihkan melalui kaedah berlawanan pelbagai peringkat, sambil memenuhi keperluan undang-undang, dan mengurangkan penjanaan bahan sisa pepejal yang berbahaya.
3. Ketulenan produk boleh dipertingkatkan dengan berkesan, dan tahap pemisahan produk utama dan kekotoran boleh diperbesarkan melalui kaedah berlawanan pelbagai peringkat, jadi kandungan produk utama dapat ditingkatkan lagi, dan kualiti produk akhir boleh diperbaiki.
4.Meminimumkan sisihan antara kelompok. Kawalan automatik sepenuhnya dan pemantauan dalam talian boleh digunakan untuk mengurangkan sisihan yang disebabkan oleh operasi manual dan ketidakstabilan yang disebabkan oleh pra-langkah.
Di ruang bawah tanah periuk penghabluran kesan tunggal MSG, peranti mengamalkan proses kesan dua kali, filem meningkat, penyejatan penyahmampatan, stim segar memberikan haba kepada kesan pertama, berbanding dengan proses asal, peranti ini mengurangkan penggunaan stim sebanyak 50% peratus. Penghabluran ialah penghabluran elutriasi Oslo yang dibangunkan sendiri tanpa dikacau
Peranti menggunakan program automatik untuk mengawal.
Ketiga, carta alir proses
